工業化の進展に伴い、工場の自動化度はますます高まり、工場の生産システムは多数の配管、設備、バルブなどで構成されています。生産システムを定期的に検査し、安全上の危険を排除し、重大な人命や財産の損失を回避することは、工場の安全対策の最優先事項です。超音波イメージング装置は、音波、音場、音源を検出し、機械の動作中に異常なノイズが発生していないか、配管に漏れがないかを判断し、配管やポンプバルブなどの漏れによる安全上の問題を防止します。
音響イメージングと音波可視化の概念に関する研究の起源は、1864年にドイツの物理学者トプラーが発明したシュリーレンイメージング法に遡ります。これは、光源を調整することで、本来透明な空気中に音波が及ぼす影響を観察できるというものです。空気の密度は変化します。
音響イメージング技術の発展に伴い、音響イメージング装置は複数の高感度マイクを活用できるマイクアレイへと進化しました。可聴域および超音波域において、最適化された遺伝的アルゴリズムや遠距離高解像度ビームフォーミングなどの技術を駆使することで、集音された音はカラーコンターマップとして画面上に可視化され、部分放電、設備異常音の特定、ガス漏れ検知などの作業を可能にします。
超音波イメージング装置のマルチシナリオアプリケーション
多くの検査方法が行う点対点の検出とは異なり、超音波画像診断装置の聴診式検査は検査効率を大幅に向上させます。工場面積が広く、ガス漏れの危険箇所が多く、検査員への負担が大きい企業にとって、超音波画像診断装置は理想的なソリューションです。工場の安全管理レベルを向上させ、作業員の作業負荷を軽減するための最良の選択肢となります。
たとえば、石油化学業界では、パイプラインやバルブインターフェースの空気漏れの問題を検出するのに役立ちます。電力業界では、電力施設の部分放電や機械的故障のトラブルシューティングに役立ちます。環境モニタリングでは、音響イメージング装置が異常なノイズを見つけて早期に警告を発することができます。公共交通機関では、違法なクラクション行為や爆撃する路面電車の轟音を捉えることができます。
音響イメージング装置の多様な用途には、防水性、防塵性、そして音声の一貫性に対する高い要求が求められます。可聴音域および超音波周波数帯域における高感度オンライン検知をサポートするために、音響イメージング装置は、マイクアレイ上のマイクの数に応じて、1対1で対応する数百個のシェル開口部を設ける必要があります。シェル開口部から雨水や埃がキャビティ内に侵入し、電子部品を損傷したり、音声検知を妨害したりするのを防ぐため、シェル開口部には防水性と防音性を備えた膜を設置する必要があります。
1. 雨天時における高い防水性と防塵性
2. 可聴周波数および超音波周波数範囲での音響損失が少ない
3. 数百のマイクの音声の一貫性
投稿日時: 2023年11月16日