工業化のプロセスにより、工場の自動化の程度はますます高くなり、多数のパイプライン、機器、バルブなどが工場の生産システムを構成しています。安全上の危険を排除し、生命と財産の大きな損失を回避するための生産システムの定期的な検査は、工場の安全作業の最優先事項です。ソニックイメージャーは、音波、音フィールド、および音源を検出して、パイプライン、ポンプバルブなどの漏れによって引き起こされる安全性の問題を防ぐために、機械的動作中に異常なノイズがあるかどうか、パイプラインに漏れがあるかどうかを判断します。
音響イメージングと音響波の視覚化の概念に関する研究の起源は、1864年にドイツの物理学者Toplerによって発明されたSchlierenイメージング方法にまでさかのぼることができます。つまり、光源を調整することにより、音波によって引き起こされる効果は、元々透明な空気で見ることができます。空気密度の変化。
音響イメージングテクノロジーの開発により、アコースティックイメージャーは、複数の非常に敏感なMICを利用できるマイクアレイに発展しました。可聴および超音波周波数帯域では、遺伝的アルゴリズムと遠距離フィールドの高解像度ビーム形成およびその他の技術を最適化することにより、収集されたサウンドは、色の輪郭マップの形で画面上で視覚化されているため、部分排出、機器の異常なノイズの位置、ガス漏れ検出などの操作を実行できます。
ソニックイメージャーのマルチセナリオアプリケーション
ほとんどの検査方法のポイントツーポイント検出とは異なり、ソニックイメージャーの聴診スタイルの検査により、検査の効率が大幅に向上します。工場エリアが大規模な企業、ガス漏れの多くのリスクポイント、および検査担当者に対する高圧の企業にとって、ソニックイメージャーが理想的なソリューションです。工場の安全管理レベルを改善し、人員のワークロードを減らすための最良の選択。
たとえば、石油化学産業では、パイプラインとバルブインターフェイスの空気漏れの問題を検出するのに役立ちます。電力業界では、電力施設の部分的な放電と機械的障害のトラブルシューティングに役立ちます。環境監視では、音響イメージャーは異常なノイズの早期警告を見つけて提供できます。公共交通機関では、違法な鳴き声と爆撃の街頭車のro音を捕らえることができます。
Sonic Imagersのマルチセナリオアプリケーションは、防水、防塵、オーディオの一貫性に大きな要求をもたらします。感度の高い可聴および超音波周波数帯域でのオンライン検出をサポートするために、音響イメージャーは、マイクアレイのMICの数に従って1対1のシェル開口部を1対1の通信で開く必要があります。雨水や粉塵がシェルの開口部から空洞に入るのを防ぎ、電子部品に損傷を与え、音の検出を妨害するためには、シェルの開口部に防水音響透過性膜を設置する必要があります。
1.雨の環境における高防水および防塵要件
2。可聴および超音波周波数の範囲での音の低下
3。何百ものマイクのオーディオ一貫性
投稿時間：11月16日 - 2023年